Портальная система ЧПУ FICEP мод. TIPO G25 LG для сверления, фрезеровки и термической резки листового металлопроката (б/у, год выпуска и запуска в эксплуатацию 2017)
Техническое описание
Основные технические характеристики
Параметры обрабатываемых листов (со стороны загрузки):
- Длина min. мм 2500
max. мм 6000
- Ширина min. мм 500
max. мм 2540
Параметры обработанных деталей (со стороны разгрузки):
- Длина min. мм 200
- Ширина min. мм 150
Параметры сверления:
- Количество вертикальных
сверлильных головок шт. 1
- Количество шпинделей на головке шт. 1
- Макс. диаметр сверления (фрезеровки) мм 40 (250)
- Минимальная толщина листа мм 5
- Максимальная толщина листа
(сверление) мм 100
- Максимальное усилие при сверлении кН 5
- Мощность двигателя шпинделя (S3) кВт 15
- Скорость вращения шпинделя
(с плавной регулировкой
по программе) об./мин. от 250 до 7000
- Скорость вертикальной подачи шпинделя до 500 мм/min
Другие характеристики:
- Толщина листа min. мм 5
max. мм 100
- Позиционируемый вес max. кг 5000
- Линейный вес листа max. кг/м 750
- Скорость продольного
перемещения (ось X) м/мин. 30
- Скорость поперечного
позиционирования (ось Y) м/мин. 56
- Скорость вспомогательного
позиционирования (ось U) м/мин. 42
- Рабочая высота мм 850
Характеристики узла плазменной резки (низкоуглеродистая сталь)
- Макс. толщина листа при использовании источника плазмы HPR400XD:
- производственный прокол мм 50
- резка с кромки мм 80
- резка под углом 45° мм 35
- резка под углом 45° с кромки мм 56
Индикатор для выбора системы вытяжки |
|
|
|
|
|
|
|
|
Тип фильтра |
||
Конфигурация резки
|
6 м |
||
HPR400XD система плазменной резки |
C |
||
Описание механических/электрических/гидравлических/пневматических групп
IC-01 Поддерживающая конструкция каретки
Поддерживающая конструкция каретки (со стороны подачи) предназначена для перемещения листов длиной до 6 м, оборудованная призматическими направляющими и зубчатой рейкой.
IC-02 Каретка
Каретка с захватом предназначена для продольного позиционирования листа, управляется системой ЧПУ. Каретка представляет собой подвижный стол, перемещающийся при помощи высокоточного редуктора, с 2-мя мощными гидравлическими прижимами для зажима профиля, которые могут быть выставлены вручную в два положения, в зависимости от размеров листа.
- Макс. толщина листа мм 100
- Максимальный вес позиционирования кт 5000
IC-03 Неприводной входной роликовый конвейер (для 6 м листов)
Неприводной роликовый конвейер предназначен для поддержки листа. Ролики расположены на соответствующем расстоянии друг от друга для возможности установки подающего стола поперечной загрузки.
- Расстояние между центрами роликов мм 600
- Ширина роликов мм 2540
- Макс. линейный вес кг/м 750
OIC-01 Подающий стол с толкателями для листов длиной до 6 м
Общая ширина стола, включая ролики мм 6000
Длина листа min. мм 2540
max. мм 6000
Количество приводных поперечин кол. 4
Кол-во вспомогательных поперечин
(снаружи конвейра) кол. 4
Общий перемещаемый вес листа кг 5000
WU-01 Жесткая рама с системой поперечных направляющих
Модульная неподвижная рама, включающая:
- Двух балочную раму машины в комплекте с направляющими, обеспечивающими позиционирование внутренней поперечной каретки.
- Основание машины с опорной кареткой для сверлильной головки, перемещающейся одновременно с поперечной кареткой и вспомогательной осью.
- Автоматически выбираемым вращающимся устройством со стальной щеткой для перемещения большего количества стружки за пределы листа и ее сбрасывания в напольный контейнер (не включен в поставку). Устройство позволяет использовать автоматический конвейер (см. соответствующую опцию) в качестве альтернативы контейнеру.
WU-02 Моношпиндельная вертикальная сверлильная головка
Одна вертикальная моношпиндельная сверлильная головка со следующими характеристиками:
- Размер соединения шпинделя ISO 40
- Макс. диаметр сверления
при прочности стали 52 кг/мм2 мм 40
- Продольное позиционирование
по оси U мм 250
- Поперечное позиционирование мм 2540
- Мощность двигателя шпинделя (S3) кВт 15
- Частота вращения шпинделя
(гравировка) об./мин. 250-7000
Вышеописанная головка поставляется с:
- Системой подачи с ШВП и серводвигателем, управляемым от ЧПУ.
- Пневматической системой внутренней подачи охлаждающей жидкости.
- Автоматической системой прижима в зоне шпинделя для сохранения положения материала во время обработки.
- Камерой с монитором для контроля процесса обработки и смены инструмента.
Примечание:
Сверлильная/фрезерная головка была спроектирована для использования с новейшим инструментом с небольшой глубиной проникновения.
WU-03 Поперечная каретка
Включает:
- Систему поперечного позиционирования, оснащенную двойным высокоточным редуктором, зубчатой рейкой и шестерней
- Вспомогательную систему позиционирования вертикальной сверлильной головки с зубчатой рейкой и шестерней, параллельной основной оси перемещения, предназначенную для выполнения фрезеровочных операций.
OWU-02 Соединение ISO 40 для системы смены инструментов
4 соединений ISO 40 для установки сверл в систему смены инструмента.
OWU-03 Устройство для выполнения операций ГРАВИРОВКИ
Устройство для автоматического выполнения операций гравировки сверлильным узлом. Это устройство поставляется со специальным инструментом и с самоадаптируемой системой, которая автоматически подстраивается под деформации материала. Поставка включает все необходимые программные и аппаратные принадлежности.
WU-04 Система смены инструмента на 8 позиций для сверлильного узла
Система смены инструмента для сверлильной головки со следующими техническими характеристиками:
- Соединение ISO 40 - Количество инструментов для установки шт. 8
|
Установка и съем инструмента, так же как его выбор осуществляется автоматически с помощью системы ЧПУ.
OCU-03 Система плазменной резки с плазмогенератором HPR400XD
Система плазменной резки для резки больших листов. Включает горелку, установленную в специальный суппорт, соединенный со сверлильным узлом. Система оснащена источником плазмы HYPERTHERM HPR400XD (400 А) с контурами охлаждения и системой контроля положения горелки по высоте.
Источник позволяет резать материал толщиной до 50 мм (при резки с кромки – до 80 мм) и использует кислород, воздух.
OCU-04 Плазменная поворотная головка
Пяти осевая плазменная поворотная головка для снятия фаски листового метала.
Характеристики поворотной головки:
· Лёгкий, прочный и надёжный инновационный дизайн
· Базовые элементы оси установлены в верхней части и полностью огорожены в пределах структуры горелки от поверхности реза, тем самым защищены от перегревания и дыма во время процесса резки.
· Электромеханический двигатель и проводка интегрированы в верхнюю часть конструкции горелки, таким образом, находятся в зафиксированной позиции во время движения вращающихся осей головки, тем самым гарантируя предельную надёжности и динамические характеристики системы
· Вращение без ограничения по оси A (ограниченно программным обеспечением)
· Вращение по оси B +/-50° (угол наклона плазменной горелки)
· Вертикальное движение по оси W
· Продольное движение по оси X (ось портала)
· Поперечное движение по оси Y (ось портала)
· Одновременное управление ЧПУ до 4 интерполяционных осей
· Комбинированная система компенсации предотвращает наматывание и растяжение кабеля плазменной горелки
· Механическая система предотвращения столкновения
· Электрическая система предотвращения столкновения, интегрированная в плазменную головку
· Простая и надёжная система зажима плазменной головки
Ось A (вращения плазменной головки)
вращение / ход: +/- ∞ (механически) / +/- 1080° (ограничено программным обеспечением)
скорость: 450 °/s
Ось B (угол наклона плазменной головки)
вращение / ход: +/- ∞ (механически) / +/- 50° (ограничено программным обеспечением)
скорость: 112,5 °/s
Ось W (вертикальный ход плазменной горелки)
вращение / ход: 300 мм
скорость: 30 м/мин
Ось X (ось движения портала)
вращение / ход: 6000 – 12000 мм
скорость: 25 м/мин
Ось Y (ось портала)
вращение / ход: 0 – 2540 мм
скорость: 30 м/мин
Mакс. ширина листа
при резке под наклоном мм 2000
· Макс. ширина листа
при вертикальном резе мм 2540
· Угол наклона при перпендикулярном
резе относительно листа +/- 45°
· Макс. толщина листа при использовании
плазмогенератора HPR400XD:
- Вертикальный рез мм 50
- Вертикальный рез под углом 30° мм 42
- Вертикальный рез под углом 45° мм 35
OCU-05 Автоматическая газовая панель управления
Панель управления, которая поставляется взамен ручной панели управления, включенной в базовую конфигурацию. Предназначена для автоматического регулирования потоков газов. Панель также отслеживает основные параметры резки, которые отображаются на панели управления оператора.
OCU-07/2 Система вытяжки в конфигурации C
Система вытяжки для нижней части рабочей зоны горелки, состоит из вытяжной камеры с соединительными фланцами для подсоединения системы дымоудаления и фильтрации дыма и пригодна для использования с системой термической резки.
Основные технические характеристики:
- Кол-во картриджей шт. 12
- Скорость потока 8800 м3/ч
- Мощность 15 кВт
Примечания:
- Опция включает временные трубы между вытяжной камерой и фильтром. Предназначены только для шефмонтажа. Трубы между фильтром и внешней средой, звукоизоляционный материал и специальные фильтрующие картриджи (для цветного металла) не включены в поставку.
ОС-01 Выходной конвейер
Конструкция с неприводными роликами, предназначенная для поддержки и перемещения листа во время обработки.
Конвейер с неприводными роликами пригоден для выхода детали из листа длиной до 1500 мм. Предусматривает возможное включение опрокидывающегося устройства для выгрузки обработанных деталей (см. соответствующую опцию).
- Расстояние между центрами роликов мм 1200
- Ширина роликов мм 2540
ООС-02 Автоматический конвейер для разгрузки деталей с размерами до 500х500 мм (для устройства разгрузки обработанных деталей)
Автоматический конвейер (вместо стандартного контейнера) позволяет выгружать из машины детали с максимальными размерами 500 х 500 мм с целью улучшения разгрузки деталей (контейнер не включен в поставку).
Максимальная масса детали 50 кг.
ООС-03 Устройство для разгрузки обработанных деталей
Специальное опрокидывающееся устройство с неприводными роликами для фронтальной разгрузки (под выходной стол) готовых деталей со следующими характеристиками:
- Мин. размер детали мм 150 х 200
- Макс. размер детали мм 500 х 500
HY-01 Гидравлическая станция
Система включает:
- Гидравлическую станцию для получения, как высокого рабочего давления, так и низкого для рабочих и вспомогательных узлов
- Шланги и соединительные штуцеры
- Контур охлаждения с воздушно-масляным теплообменником
- Гидравлическую систему станка в комплекте с соленоидными клапанами и шлангами, полностью готовыми к работе
- Рабочее давление Бар 75
HY-02 Пневматическая система
Система состоит из:
- Соленоидных клапанов и пневматической системы станка, полностью готовых к работе.
EL-01 Встроенная распределительная система
EL-02 Электрический шкаф
Шкаф оснащен электрооборудованием и системой управления для позиционирования узлов по осям и вспомогательных операций.
Стандартное оборудование выполнено в соответствии со стандартом EN 60204-1.
Электропитание: 380 В, 50 Гц, 3 фазы.
CN Система ЧПУ PEGASO
Устройство управления нового поколения с управляемыми осями, основано на использовании шины технологии CANopen.
- Представляет собой комбинацию системы ЧПУ и персонального компьютера с использованием системы скоростной передачи данных.
- Соединение между системой ЧПУ и шиной обеспечивается посредством оптоволоконного кабеля.
Все карты ввода/вывода подсоединены к системе ЧПУ при помощи связывающей шины ввода/вывода и располагаются на основной панели управления машины.
- Операционный видео интерфейс с сенсорным дисплеем и клавиатурой интегрирован в персональный компьютер, позволяет оператору иметь полный обзор системы.
- Операционная система Windows Embeded
- Программное обеспечение Teleservice
- Передача данных с помощью:
- порт 10/100 RJ45 Ethernet
- порт USB
Программирование
- Упрощенный ввод данных (с помощью таблиц и выведенного на экран графического изображения обрабатываемой детали)
- Абсолютные и относи
тельные значения
- Стандартные циклы сверления:
- диам. 5 мм – 40 мм (сверление)
- диам. 40 мм – 250 мм (спиральное фрезерование)
- диам. 5 мм – 40 мм (зенкование с верхней стороны)
- диам. 5 мм – 40 мм (растачивание с верхней стороны)
- нанесение точек сверлом
- нанесение точек специальным инструментом
- Циклы нарезания резьбы инструментом до М16
- Фрезеровка посредством осей U и Y:
- продольный паз с двойным сверлением +
фрезеровкой (диам. 5÷40 мм)
- Продольный паз фрезеровкой
- Фрезерование прямоугольного паза (диам. 10÷250 мм)
- Цикл нарезания резьбы свыше М16 методом фрезерования
- Удаленная поддержка через виртуальную частную сеть (VPN)
В процессе обработки
- Оптимизация последовательности рабочих шагов
Выполнение программ
- Автоматический цикл останова для изменения настроек и экранное отображение инструментов
- Таблица параметров сверления с контролем времени жизни инструментов
Все сообщения в понятном виде отображаются на дисплее и содержат следующую информацию:
- Индикация текущей программы, с ее четким описанием
- Входные и выходные сигналы устройства ЧПУ
- Список последних 100 сообщений об ошибках с указанием даты и времени поступления
- Диагностические сообщения для оператора
Поставка также включает:
Лицензия программного обеспечения PARTS MANAGER с раскроем листа PLATE NESTING, специально разработанная для раскроя по программе на большие листы после их импортирования или из приложения CAD или из программного обеспечения “PROJECT MANAGER” (см. соответствующую опцию). Пакет запускается на IBM PC или аналогах (аппаратное обеспечение не включено).
Поставка включает:
- PARTS MANAGER
- PLATE NESTING раскрой листа
- IMPORT CAD DSTV
Минимальное требуемое аппаратное обеспечение
Пакет программного обеспечения “PLATE NESTING” должен быть установлен на персональном компьютере, подсоединенном к сети (ПК и наличие сети не включены в поставку) и имеет следующие основные характеристики:
- Операционная система Windows XP SP2 и более поздние версии (32 bit)
- 1.8 GHz процессор (двухъядерный процессор)
- Мин. объем памяти RAM - 1 GB (2 GB для Windows Vista)
- 1,5 Гб свободного дискового пространства
- Высокопроизводительная видеокарта с поддержкой технологии OpenGL (for 3D and act/unfold products) типа nVidia Quadro FX или ATI FireGL, совместимая с операционной системой
- Монитор SXGA (1280 x 1024) или более поздние версии
- 2.0 USB порт
- DVD или CD ридер
PA СТАНДАРТНАЯ ОКРАСКА
Линия окрашена в следующие стандартные цвета:
СВЕТЛО СЕРЫЙ RAL 7035
ТЕМНО СЕРЫЙ RAL 7021
ЖЕЛТЫЙ RAL 1028
Цена 13 млн. рублей (с НДС 20%)
Условия оплаты согласовываются сторонами отдельно.
Условия поставки – г. Омск.
В настройках компонента не выбран ни один тип комментариев